Soluzioni innovative per l'industria dei trasporti

CETMA mette a disposizione competenze specialistiche integrate su:

• Processi out-of-autoclave:
  • Stampaggio a compressione isotermo e non isotermo, stampaggio a compressione in continuo per strutture a sezione costante
  • Saldatura a induzione in continuo per compositi a matrice termoplastica
  • Resin Transfer Moulding – RTM, SQRTM, VARTM
  • Infusione liquida
  • Preimpregnazione di tow e avvolgimento (Filament Winding, AFP) per strutture cave (es. serbatoi per idrogeno)
• Linee automatizzate per produzione di componenti in composito
• Gestione dei difetti, correlazione difetto/processo e difetto/prestazioni meccaniche
• Materiali compositi a matrice termoplastica ad alte e medie prestazioni (matrici PEAK, PEEK, PEKK, PPS, PEI, PA, PET, PP)
• Economia circolare:
  • Resine innovative ad elevato potenziale di riciclo (es.: vitrimeri, epossidiche termoplastiche, termoplastici reattivi)
  • resine innovative da risorse rinnovabili
  • Riciclo di materiali compositi
  • Sizing per fibre di carbonio da riciclo (ad es. da pirolisi)
  • Processi di trasformazione per compositi con fibra di carbonio da riciclo (es. da pirolisi)
• Approccio numerico/sperimentale per lo sviluppo di processi e di componenti in composito

Servizi offerti:

• Sviluppo e ottimizzazione di processi di impregnazione e formatura per materiali compositi;
• Individuazione e sviluppo del materiale composito sulla base di requisiti specifici: selezione dei costituenti (fibra e matrice), progettazione del materiale (architettura fibra, rapporto fibra/matrice, lay-up);
• Individuazione, sviluppo e ottimizzazione del processo produttivo sulla base di requisiti specifici;
• Analisi dei costi;
• Progettazione di componenti mediante simulazioni numeriche;
• Sviluppo e validazione di prototipi in materiale composito;
• Caratterizzazione fisica e meccanica di materiali, elementi e sub-componenti;
• Formulazione di matrici termoindurenti innovative per applicazioni specifiche;
• Test full-scale su componenti in composito: progettazione e allestimento test, applicazione dei carichi, controllo e monitoraggio integrato mediante sensori e tecniche termografiche;
• Monitoraggio di strutture in composito (Structural Health Monitoring – SHM);
• Controllo di processo/prodotto mediante termografia infrarossa;
• Simulazioni numeriche per il Virtual Testing di materiali, elementi e componenti in composito (building block approach);
• Simulazioni numeriche per la messa a punto e l’ottimizzazione dei processi di produzione di componenti in composito;
• Design for Manufacturing, Design for Disassembling, Design for Environment, Design for Recycling di strutture in materiale composito.

Laboratori e strumenti CAE:

I laboratori tecnologici di CETMA sono provvisti di attrezzature che riproducono processi di trasformazione di materiali compositi e di attrezzature per la caratterizzazione.

Per lo sviluppo e ottimizzazione di componenti e relativi processi di produzione CETMA si avvale dei più affidabili e riconosciuti codici CAE quali: ANSYS, MSC Software, DIGIMAT, LS-Dyna, Moldex3D, OpenFoam.